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真空感應熔煉爐也稱真空熔煉鑄造爐；是專門為工業(yè)和研究應用而設計制造的，可對貴金屬，高純度、高合金鋼，鐵、鎳、鈷基耐高溫材料，有色金屬，太陽能級硅和特殊材料特殊/高溫合金等進行，熔化處理，重熔和合金化，脫氣和精煉，均質(zhì)化熔煉，回收再生，熔模鑄造，精密鑄造，定向結晶，單晶生長。

在高真空或者保護氣氛條件下利用電磁感應加熱或者電阻加熱原理進行熔化金屬或者合金，并通過一套引錠機構拉鑄金屬棒材、管材或者板材的的現(xiàn)代化設備。

真空電弧爐的特點是在微負壓氬氣氣氛條件下， 采用等離子體加熱原理熔煉制備高熔點金屬/合金， 以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于高校、科研院所進行真空冶金新材料的科研與小批量制備樣品。

在高真空或惰性氣體保護氣氛下,利用感應加熱或者電阻輻射加熱將坩堝內(nèi)樣品加熱至熔融狀態(tài)后，通過氣壓噴射在高速旋轉的銅輪或者鉬輪表面上快速凝固形成非晶或者微晶條帶。

小型真空氣體霧化制粉裝置既適用于科研開發(fā)又適用于小型生產(chǎn)；包含真空感應熔煉爐，其中合金被熔化、精煉和脫氣。精煉的熔體通過一種氣體超音速噴嘴，其中熔體流被高壓惰性氣體流的動能分解。 金屬粉末在霧化塔中產(chǎn)生凝固，直接位于霧化噴嘴下面。 粉末氣體混合物通過輸送管到旋風分離器，其中粗粉和細粉分離出來。 金屬粉末被收集在密封容器中，這些容器位于旋風分離器的正下方。